COMPOSITES DE FIBRA DE VIDRIO. PROCESO DE FABRICACIÓN EN MOLDE CERRADO POR VACÍO 

21/09/2019
Tipo
Curso de extensión universitaria.
Estado
Concluido.
Plazas
20
Fecha de inicio
21/09/2019
Fecha de finalización
26/10/2019
Horarios
21 de septiembre de 2019. Sábado. De 10:00 a 14:00. Presentación , contenido teórico y preparación del modelo a fabricar. Prevención de Riesgos Laborales. 4 horas. 28 de septiembre de 2019. Sábado. DE 10:00 a 17:00. Fabricación de un molde de alto rendimiento. ( descanso 1 hora para comer). 6 horas. 19 de octubre de 2019. Sábado. Fabricación de una carrocería superior por infusión. Parte I. De 10:00 a 14:00. 4 horas. 26 de octubre de 2019. Sábado. Fabricación de una carrocería superior por infusión. Parte II. De 10:00 a 14:00. 4 horas.

Duración
36 horas
Destinatarios
- Miembros del RTULE. Racing Team Universidad de León. - Comunidad académica de la Universidad de León. - Estudiantes de Ciclos Formativos. - Sociedad.

Reconocimiento de créditos
ECTS:1,5
Lugar y aulas de impartición
MIC. Laboratorio de Composites
MIC. Laboratorio de Composites.
Tasas de matrícula
  • Ordinaria:300 €
  • Alumnos ULE:300 €
  • Alumnos de otras universidades:450 €
  • Desempleados:450 €
  • Miembros del RTULE. Racing Team Universidad de León:150 €
  • Estudiantes de Ciclos Formativos IES Giner de los Ríos:300 €
  • Beca:0 €
Objetivos

El equipo RTULE (Racing Team Universidad de León) pretende servir de referencia tanto pedagógica y practica en el Diseño, Construcción e Innovación en la creación de un coche de formato Formula SAE, Speed Down y Shell Eco-Challenge

Los objetivos del curso es desarrollar las competencias que permitan a los estudiantes participantes diseñar y desarrollar un proyecto que permita fabricar las distintas partes del vehículo utilizando resinas termoestables y fibras de refuerzo. Durante el curso se fabricarán componentes de los automóviles de RTULE, con compuestos reforzados con fibra de vidrio.

Competencias y resultados de aprendizaje

  1. Conocer la concepción, diseño y fabricación utilizando fibras reforzadas.

  2. Conocer las características constructivas de las fibras reforzadas.

  3. Conocer los sistemas de seguridad y prevención de riesgos.

  4. Conocer los materiales. Fibra de vidrio.

  5. Conocer la mecánica. Fibra de vidrio.

  6. Conocer las prestaciones (performances). Fibra de vidrio.

  7. Conocer los procesos de fabricación en molde cerrado por vacío. Infusión.

Programa

  • 21 de septiembre de 2019. Sábado. De 10:00 a 14:00. Presentación , contenido teórico y preparación del modelo a fabricar. Prevención de Riesgos Laborales. 4 horas.

  • 28 de septiembre de 2019. Sábado. DE 10:00 a 17:00. Fabricación de un molde de alto rendimiento. ( descanso 1 hora para comer). 6 horas.

  • 19 de octubre de 2019. Fabricación de una carrocería superior por infusión. Parte I. De 10:00 a 14:00. 4 horas.

  • 26 de octubre de 2019. Fabricación de una carrocería inferior por infusión. Parte II. De 10:00 a 14:00. 4 horas.

Criterios de evaluación
Se exigirá la asistencia de al menos el 80% de las sesiones presenciales/online.

  • Se evaluará la asistencia para obtener la certificación.

  • Se evaluará la redacción de una memoria de diseño de un molde para la fabricación de composites con fibra de vidrio.

Director/es
  • Pedro Salvadores Palacio. Profesor. Universidad de León.
    •
Profesorado/Ponentes
  • Juan Diego Gago Fernández . Formador del centro de excelencia de LM Wind Power en la planta de Ponferrada de Lean manufacturing production system (LMPS), procesos, máquinas y seguridad.. LM Wind Power

  • Alfredo Fernández Rodríguez. Formador del centro de excelencia de LM Wind Power en la planta de Ponferrada de Lean manufacturing production system (LMPS), procesos, máquinas y seguridad.. LM Wind Power

  • Pedro Salvadores Palacio. Profesor. Universidad de León.

  • José Antonio Rodríguez Fernández. Centro de Excelencia de Formación. LM Wind Power
    •
Departamento / Centros Implicados

  • RTULE- Racing Team Universidad de León. Escuela de Ingenierías.

  • Departamento de Química y Física Aplicada.

  • LM Wind Power. Centro de Excelencia.